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ポリエステル製粉メッシュ - GGシリズ

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価格: Negotiable
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シート: Shanghai
妥当性: Long-term effective
最後の更新: 2017-07-07 11:49
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会社概要
 
 
製品詳細

100%ポリエステル製粉メッシュ - PET-GGシリズ

ポリエステル製粉ミルの導入:

ポリエステル製のフライスメッシュもまたポリエステル製のボルト止め布と呼ばれています。 Shanghai SPRINGポリエステル製粉メッシュは、100%ポリエステルモノフィラメント糸で作られています。 清浄機は主に灰分の少ない小麦粉やクリンなセモリナの生産に使用されています。 したがって、SPRING PET-GGシリズのポリエステル生地を使用することをお勧めします。 FDAの承認を得て、SPRING PET-GGシリズはあなたの使用に非常に安全です。 材料とメッシュの両方がFDA承認です.GG =グリットガゼ、それはまた、ポリエステルガットガゼの粉メッシュと呼ばれることができます。

ナイロン粉砕ミルの写真:



当社のポリエステル製粉ミルの特徴と利点:

1)FDAの承認を得た100%ポリエステルモノフィラメント糸

2)メッシュ開口部

3)吸湿しない

4)ISO9001、SGS

5)FDA承認

6)高張力

7)幅:100CM - 190CM、異なる幅はカスタマイズすることができます、最大幅は370CMに達することができます

8)広い製品範囲:10GG-74GG; 3XXX-17XXX; ミリング6XX-15XX

9)長時間サビス

10)良好な寸法安定性

11)10Mから100Mの要求に応じて異なるロルを提供することができます

12)高品質の低価格

13)速い配達

14)優れたアフタサビス

15)注文前にサンプルを提供することができます

16)トライアルオダまたは小オダをご利用いただけます

当社のポリエステル製粉メッシュGGシリズの仕様:

製粉メッシュ - PET-GGシリズ

スペック

メッシュ/インチ

メッシュ/ cm

ワイヤ径。

メッシュオプニング

オプニングエリア

(um)

(um)

(%)

PET-10GG

10

3.9

550

2000年

61.5

PET-12GG

11.3

4.4

450

1800

64

PET-14GG

12.7。

5

400

1600

64

PET-15GG

14.1

5.6

400

1400

60.5

PET-16GG

15.4

6.1

350

1300

62.1

PET-18GG

16.5

6.5

350

1188

59.7

PET-19GG

17.8

7

350

1080

57

PET-20GG

19.5

7.7

300

1000

59.2

PET-22GG

20.3

8

300

950

57.8

PET-24GG

22.1

8.7

300

850

54.6

PET-26GG

23.1

9.1

300

800

52.9

PET-27GG

25.4

10

250

750

56.3

PET-28GG

26.5

10.4

250

710

54.7

PET-30GG

27.6

10.9

250

670

53

PET-31GG

29.5

11.6

250

610

50.3

PET-32GG

29.9

11.8

250

600

49.8

PET-34GG

32.6

12.8

220

560

51.5

PET-36GG

33.9

13.3

220

530

49.9

PET-38GG

35.3

13.9

220

500

48.2

PET-40GG

37.6

14.8

200

475

49.5

PET-42GG

39.1

15.4

200

450

47.9

PET-44GG

40.6

16

200

425

46.2

PET-45GG

43.8

17.2

180

400

47.6

PET-47GG

45.8

18

180

375

45.7

PET-50GG

50.3

19.8

150

355人

49.4

PET-52GG

52.4

20.6

150

335

47.7

PET-54GG

54.6

21.5

150

315

45.9

PET-56GG

55.5

21.8

150

308

45.2

PET-58GG

56.4

22.2

150

300

44.4

PET-60GG

59.1

23.3

150

280

42.4

PET-62GG

59.8

23.5

150

275

41.9

PET-64GG

61.2

24.1

150

265

40.8

PET-66GG

68.6

27

120

250

45.7

PET-68GG

70

27.5

120

243

44.8

PET-70GG

71.3

28.1

120

236

43.9

PET-72GG

73.8

29.1

120

224

42.4

PET-74GG

76.5

30.1

120

212

40.8

私たちのワクショップ:








7つのマネジメントシステム

1. 購買:

資材購買管理:中国本土と輸入資材の両方から購入しました。 中国本土糸は中国標準を満たさなければなりません、輸入された材料は国際基準を満たす必要があります。 また、食品グレドの材料については、すべての材料がSGSのFDA認証を取得しなければなりません。 私たちの工場に配達されるすべてのバッチ材料は、テンション、色、さらには無作為にチェックされ、記録され、工場に送られ、倉庫から拒否された資材が返却され、ラベル、すべての情報記録コンピュタで。 異なるバッチ材料は混合して使用することはできません。

2. 生産:

すべての労働者は訓練を受けています。 彼らは理論と操作の研究を終えた後、この仕事をすることができます。 プロダクションマネジャは、毎朝の毎日の作業をアレンジし、技術的なポイントとプロセスの方法を説明し、作業の注意と生産の安全性を重視します。 生産プロセスによると、各プロセスのチムリダがこのプロセスの品質を確認し、品質と記録を検査します。 隣接するプロセス間でのハンドオバ中、次のチムリダは、前のプロセスの製品品質をチェックして記録し、転送証明を発行します。 プロダクションマネジャは、すべてのプロセスプロダクトの品質をランダムにチェックします。 品質検査官は、生産中の最初、中および最後のプロセスからサンプル品質をチェックし、一度問題が見つかると記録とマクを作成し、同時に問題を解決するように技術者に通知します。 故障した検査製品については、分析後、ダウングレドに使用できない場合は廃棄しなければならない。 すべてのバッチ製品は、出荷前に倉庫、最終検査に入る前に、製品が完成した後の最初の検査、再検査少なくとも3回検査する必要があります。

3. 品質管理:

上海泉は、4つのレベル:材料検査、生産工程検査、完成品検査および出荷検査を含む完全なQC(品質管理)システムを実行します。 QCスタッフは、学士号、関連する作品の5年間の経験、品質基準と要件を習得する必要があります。 QCスタッフは、試験標準手順とは無関係にサンプルを個別にチェックし、サンプルに名前の日付とラベルを付けた試験結果も記録します。 私たちの会社のルルは、商品が出荷された後、顧客に出荷された後、関連する品質管理スタッフのテスト情報が検査され、品質管理スタッフが罰金を科され、自己検査報告書と精算措置を記入し、品質。

4. パッキング

すべての商品は梱包前に検査されなければならず、検査官と梱包スタッフは署名記録が必要です。 通常、大量注文の場合、メッシュは紙管に巻いた後、レベルカドを1つのヘッドに置き、ナイロン紐の代わりに白い紙帯のメッシュを握った後、メッシュにしわがないことを確認してください。 。 次に、2ロル〜12ロル(異なる仕様による)は、内部にバブルバッグまたはメッシュまたは布で1つのカトンに入れられます。 カトンの外側に織った袋をテプシルして、カトンボックスが破損したり、輸送中に汚染されたりしないようにします。 梱包包帯では、カトンがしっかりしているので、出荷マクと梱包リストは要求に応じて貼ることができます。 (また、卸売業者の場合は、パッケジを変更するための時間とコストを節約するために、メッシュにパッケジして印刷することができます。商品を受け取った直後に顧客に販売することができます)。 通常、工場や中国の情報はありません。特別なご要望があればそれも受け入れられます。

ワイドメッシュの場合、通常、顧客はメッシュを正方形の袋に折り畳む必要があり、輸送がより簡単になり、貨物を節約できます。 メッシュが顧客の要求の下で印刷された後、四角形に折りたたんで、それからラベルカドと一緒にビニル袋に入れて、次に1つのカトンに入れられた仕様に従っていくつかの袋を入れ、次にカトンの外側は梱包されてカトンを保護する壊れているか汚染されている。

5. ストックシステム:

製品在庫管理、仕様書、材料、生産バッチ、織機番号、生産時間、保管時間、検査員、レシバなどを含む棚に置く仕様に従って、保管および登録のための認定製品。火工品の禁止、商品の安全性の確認。 パッキング作業中の損傷や汚染を防ぐため、パッキングエリアは保管エリアと分かれています。

6. 検査:

すべての完成品(通常少なくとも3回検査された)は、出荷前に、特に紙箱の開封に比例して仕様、サイズ、数量、梱包などのために再び検査されなければならない。 検査中に不良品が見つかったら、この注文のすべての品物を再検査しなければならず、不良品は再び検査装置を使用して検査しなければならず、結果を報告し、分解処理し、そうでなければ捨てる。

7. アフタ

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